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电脑实操电气焊怎样操作

发布时间: 2023-05-16 06:47:53

1. 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手学习电焊初期就是练平焊,平焊的,焊接技巧就是,一要控制好电流的大小,二要在实际焊接中,调节焊条与焊接工件之间的角度,如果感觉电流太大,就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式,如果感觉电流太小,就拉大焊条与工件的距离,并倾斜焊条至七十到八十度的样子去焊接。电流小了如果不调整焊条的角度,导致焊渣吹不开,烧出来的焊缝就会夹渣,不合格,如果电流过大,不控制电弧,就会导致温度过高,将工件烧穿,烧坏。

新手学习电焊,一是要做好防护,二是在焊接的时候,注意通过调节焊条与工件的角度,来控制电弧,从而达到控制焊接温度的目的。


因为在实际操作中,虽然电焊机上面设置好了额定输出电流,但是由于在同一个厂房中会有多台电焊机工作,故而导致电焊机输出电流比设定电流要低,而如果你调大额定输出电流,过一会儿别的焊机停止工作之后,电焊机输出的电流又会大于你需要的电流值,所以在实际焊接作业时,通常需要自己通过调节焊条与工件的角度,和焊条与工件的距离来消除电流变化对焊接操作带来的不利影响。

2. 焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤

焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。引弧的方法有两种:碰击法和擦划法,详见图3—14

图3—22圆圈形运条法

(三)收尾

电弧中断和焊接结束时,应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧,则会形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。收尾动作有以下几种:

(1)划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。主要适用于厚板焊接的收尾。

(2)反复断弧收尾法。收尾时,焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接,但碱性焊条不宜采用,因其容易产生气孔。

(3)回焊收尾法。焊条移至焊缝收尾处立即停止,并改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。

当换焊条或临时停弧时,应将电弧逐渐引向坡口的斜前方,同时慢慢抬高焊条,使得熔池逐渐缩小。当液体金属凝固后,一般不会出现缺陷。

3. 电焊的技巧有哪些

焊接有以下技巧:

1.首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(御神就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。

2.比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。

3.因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工告乱所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。

4. 如何电焊接技术入门

手工电弧焊的引弧方法一般为两种,分别是不接触引弧和接触引弧。不接触引弧是指利猜启用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。下面具体介绍一下接触引弧。接触引弧又分为划擦法和敲击法两种。

(1)划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。

如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。

(2)敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。

2、运条的几种方法

(1)直线形运条法——采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。常用于I 形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法——采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快空码,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法——采用这种运条方法焊接时,焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

5. 电子专业焊接实际操作的交叉怎么弄

一、手工焊接
就是工人一手拿着电烙铁一手拿着裁切好的线材进行焊接的方式。这是最原始的焊接方法磨兄粗,效率比较低下,而且会浪费掉大量的人力物力,同尘散时质量无法保证。因此在讲究效率的今天,这种生产方式逐渐的被淘汰。

二、机器焊接
1、采用单台自动焊锡机进行焊接
其方法就是采用目前的自动焊锡机来进行焊接,我们事先做好工装夹具,把USB固定到夹具上,然后连同夹具一起放到自动焊锡机上进行焊接,一个夹具上可以摆放多种产品的,这样一个人基本上可以操作一台机器的。其特点就是焊接品质比较好,产量也可以,大概能做到1秒钟左右焊接一个点。
2、采用多头自动焊锡机进行焊接
其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接,这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好,前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快,焊接品质高,能大幅度的节省人力。
3、采用热压的方式进行焊接
所谓热压,就是我们常见的热压机那种形式的,是个头同时下来,一次性把四个焊点给焊接好。目前这种方式使用的人也有,但是还不是很成熟,主要是焊接产品质量没办法保证,次品率比较高。其特点就是一次性投入小,焊接快,但瞎镇是次品率比较高。

6. 新手怎么快速学电焊

具体方法总共三步,层次分明,好记易懂。

第一步,学会调节电流(了解即隐行可)。

调节电流的问题伴随着焊工的整个职业生涯,而且决定焊接质量。所以这个问题必须先提出,以引起初学者足够的重视。但在这里并不用把电流问题彻底搞懂,只要有个初步了解就行了。

方法就是根据焊件和焊条直径来调节电流。一般来说,焊件在5mm左右或者更厚的板材,通常采用直径2.5,3.2,4.0的焊条。电流的计算方法就是焊条直接*40 =焊接电流。这样就确定了电流,以后只需照猫画虎就好了。

第二步,关键是手的稳定控制功夫(了解即可)。

控制是整个焊接过程的诀窍所在。基本控制包括:手的稳定性,弧长的镇携渣高度,焊条的倾斜度。以平焊为例,电流130,焊条3.2。手持焊把不抖动,并保持匀速直线行走(这属于基本功,可以在以后慢慢磨练,此时无需强求)。

弧长高度(即焊条尖端和焊件的距离),在运条过程中,始终保持2-3毫米即可。焊条的倾斜度(即焊条和焊件的夹角),始终保持在70-80度。这样操作就能得到一条平整匀称合格的焊缝了。

第三步,起焊(尽力掌握)。

最简单起焊的方法和注意事项,以电流130,焊条3.2为例。当手持焊把用焊条敲击焊件意图起弧时,注意焊条要倾斜着划擦焊件,不要垂直于焊件,这样就能避免焊条黏连,从而顺利起弧。这样起焊,后面一切的问题就能水到渠成,顺理成章了。

参照以上三步法,通常在十分钟之内,即便是初学者,也能拿起焊把,有模有样的比划比划了。

初学者的焊接技术

焊接时手部需保持烧焊平顺,御悄双臂必须夹住,避免抖动,以便焊接均匀美观。

烧焊时,焊条与铁板夹角保持45度角,有利于铁水均匀分布,烧出的焊条才光滑。在仰焊操作时,由于铁水容易掉下来,所以需要采用点焊的形式,这样烧接更牢固。

当焊条向焊缝上边移动时,在弧坑处作圆运动,直至填满弧坑后,再拉断电弧。

在更换焊条或暂时停止弧形收尾时,将焊条移至焊接终点时,在弧坑处稍作停留,将电弧慢慢抬起,再引至焊缝边缘的母材坡口。此时熔池会逐渐缩小,凝固后一般没有缺陷。