Ⅰ 攻螺纹时发生螺纹烂牙的原因有哪几种
螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。
加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。
Ⅱ 数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因
切削螺纹螺距不对、乱牙：
原因：
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。
(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。
(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。
(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。
Ⅲ 攻螺纹时发生螺纹烂牙的原因有哪几种
1、底孔太小；
2、材料强度低而且脆。
Ⅳ 攻牙机螺纹烂螺纹是什么原因
攻牙机螺纹烂螺纹应该是设备有问题，比如说攻丝机转速有孝正让问题，不均匀，时快时慢，或者是丝攻中心清册不稳，在摇晃。巧局
Ⅳ 车床螺纹加工为什么会产生乱牙
1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，加工时没有采用倒顺车进行车削，而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下，基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内，必然造成乱牙。
2、车床螺距是工件螺距的整数倍，可以采用提闭开合螺母进行车削。若在后次走刀中没有将开合螺母全部闭合上，这样会造慎腔成工件和车刀错位，产生乱牙。
3、合螺母间隙过大、松动，车削过程中开合螺母自动上抬，也会造成工件和车刀错位，产生乱牙。
4、丝杠轴向间隙太大，车削过程中产晌孝雹生轴向窜动。
5、加工过程中，磨刀、换刀没有重新校对车刀。
6、工件没有夹紧，加工宴帆过程中工件在卡盘内转动或轴向移动；车刀没能紧固，加工中车刀在轴向方向上发生移动。这些都会改变车刀和工件原来的相对位置，造成乱牙。