⑴ 商品混凝土不凝固是什么原因
1、混凝土凝结硬化缓慢主要是由于缓凝型外加剂使用不恰当或掺量过大，水泥中熟料含量偏低，混合材用量偏高，混凝土水灰比偏大、施工过程中雨水的渗入、混凝土掺合料掺量偏大、拌和水或环境水中含有机质，可能是一种或多种因素相互叠加的结果。
2、使用前不了解外加剂的性能、作用原理及使用注意事项，在工地使用多种外加剂的情况下将外加剂混淆使用，如将缓凝剂当早强剂使用，或把掺量弄错，人工多掺外加剂。
3、混凝土搅拌楼的电子秤传感器失灵、秤量容器下的放料旋塞运转磨损产生较大间隙而使外加剂从中泄漏等造成计量不准，掺量增加较多。
(1)混凝土出现赶缓凝有哪些原因扩展阅读
由于商品混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，管理模式基本定型且比较单一，设备配置先进，不仅产量大、生产周期短，而且几率较为准确，搅拌较为均匀，生产工艺相对简洁、稳定，生产人员有比较丰富的经验，而且实现全天候生产，质量相对施工现场搅拌的混凝土更稳定可靠，提高了工程质量。
简单来讲，就是水泥、骨料、水和外加剂等，采用先进设备按照程序中预定比例混合而成的混凝土半成品。相比早期人工现场搅拌的混凝土，其材料掺杂比例、容重等更加准确。因而，现场混凝土施工过程中，无须人工自行添加水或其他组成材料，而自行再次添加也属违规行为，也致使商品混凝土强度等级或质量得不到保证。
随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌一般都是些临时性设施，条件较差，原材料质量难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严格的质量保证体系。
因此，质量很难满足混凝土具有的高性能化和多功能化的需要。而商品混凝土的生产集中、规模大，便于管理，能实现建设工程结构设计的各种要求，有利于新技术、新材料的推广应用，特别有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推广应用，这是保证混凝土具有高性能化和多功能化得必有条件，同时能够有效的节约资源和能用。
⑵ 混凝土不凝固是什么原因
有好几种原因：
有可能使用受潮水泥，或者集料杂质多危害混凝土强度，或者是含糖份水使混凝土两天仍未凝结 ，或者是氯盐防冻剂锈蚀钢筋，或者是斜拉索内水泥浆不凝结现象分析，或者是掺合料搅拌不均致使混凝土强度低。
⑶ 现浇混凝土水泥不凝固是什么原因
现浇混凝土水泥不凝固可能的原因有：
（1）冬季施工气温低，国家标准水泥凝固时间的温度试验室温度是17—25°C，养护箱温度是20±3°C，初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于10小时。
（2）水泥的凝结时间不合格。
（3）混凝土中水泥配比量小。
如果所用水泥强度指标不合格，即便是能按期凝固，混凝土的强度也难达到所需值。
建议对所用水泥与混凝土配比与相关单位联系反映，进行复查。