Ⅰ 气门漏气的原因是什么如何排除
（1）故障原因
①气门头上与气门座配合锥面积炭、烧蚀、剥落，或被杂物堵住，使气门关不紧而漏气。
②气门间隙过小，受热膨胀后使推杆、摇臂在压缩行程中顶开气门而漏气。
③气门杆弯曲或气门头变形、倾斜，使气门头与气门座配合不紧密。
④气门杆与气门导管因长期磨损间隙变大，使气门关闭时产生倾斜；或因此间隙过小，使气门杆在导管内卡滞，导致气门关不严。
⑤发动机处于高速、高温下工作时间过长，气门弹簧弹力减弱，使气门头不能压紧在气门座上。
⑥减压机构失灵，使气门关闭不严。
柴油机由于气门漏气会造成启动困难；启动后，工作过程中敲缸，排气冒黑烟，功率下降等问题。
（2）排除方法
①发现气门头与气门座配合锥面有积炭、烧损和剥落问题，轻微时可对气门与气门座进行手工研磨；若仍不能恢复气门密封性，可先铰修气门座，再研磨气门与气门座；严重损坏时，应予更换。
②间隙过小是调整螺钉松动引起的，应定期检查、调整。
③气门杆与导管配合间隙大，气门杆弯曲或气门头变形，均须换用新件。
④气门杆在导管内若因积炭卡滞，可清除积炭后用汽油洗净，装复再用。气门杆与导管配合间隙变大，可调整到规定间隙值。
⑤机车作业时不猛轰油门和频繁变速，以延长气门弹簧使用寿命，弹簧过软或折断须换用新品。
⑥注意检查减压机构，看其工作是否正常。
287.气门开度变小的原因是什么？如何排除？
（1）故障原因
①由于正常磨损，使定时齿轮齿侧间隙和凸轮轴轴承间隙加大，配气凸轮、挺杆、推杆、摇臂等传动机件接触部位外形尺寸缩小，最终影响配气正时，使气门开度变小。
②因调整不当，使气门变大，摇臂打开气门的时间延迟，造成气门开度不足。
③摇臂轴支架紧固螺栓松动。当配气凸轮通过挺杆、推杆顶转动摇臂时，因摇臂轴移动无力或以很小的力顶气门末端，气门开度减小，甚至不能开启。
气门开度变小，会造成进气量少，燃烧不完全，排气冒黑烟，发动机工作无力等问题。
（2）排除方法
①配气机构正常磨损无法避免，但应通过改善润滑条件等保养措施，以延长正常磨损时间。如机油保持清洁、适量、牌号对路，定期对润滑系统进行调整、保养。
②定期检查、调整气门间隙、确保配气正时。
③发现摇臂轴支架紧固螺栓松动，及时拧紧。
288.气门积炭、烧损会出现什么问题？如何排除？
气门积炭或烧损会使气门关闭不严，发动机工作无力、排气冒黑烟。若进气门烧损，用手摸进气管感到烫手。在压缩过程中，因气门积炭或烧损与气门座贴合不紧，不减压就能轻松摇转曲轴，且进、排气管处可听到“嗤、嗤”漏气声。气门积炭、烧损的原因主要有以下几个方面：
（1）故障原因
①空气滤清器储油盘或油底壳油存量过多、过稀，或缸套、活塞、活塞环严重磨损，使机油经常窜入汽缸燃烧，引起气门积炭。
②气门间隙过小或气门弹簧变软，气门杆与导管配合间隙过大，使汽缸作功后的高温高压废气经常从气门与气门座配合的缝隙处窜出，增加气门积炭。
③柴油雾化不良，供油量过大或供油过晚，使汽缸内燃烧时间延长，排气时温度急升，灼热气流极易烧坏排气门头部，有时会使排气门和导管咬死，进而引起推杆顶弯、摇臂折断和气门头被活塞顶死等恶性事故。
（2）排除方法
①向空气滤清器储油盘加入机油量，要略低于储油盘“油面”标记；向油底壳加入机油量，要在油尺上、下刻线之间，不能多加。
②气门间隙过小，须重新按规定值调整；气门弹簧变软或折断，气门杆与导管配合间隙过大，应换用新件。
③因柴油雾化不良引起气门积炭，应对喷油器进行检查、喷油压力调整和喷油质量检查；同时，拖拉机要避免长时间超负荷作业，因长期人为加大供油量，不完全燃烧的积炭就会积少成多，另外，未燃烧的可燃混合气还会在排气管内继续燃烧，极易烧坏排气门。对供油过晚，应检查调整供油提前角。
289.如何研磨气门？
为了提高气门与气门座的密封性，光磨后的气门与铰削过的气门座需要进行研磨。修理时，若发现气门与气门座有较轻的烧蚀或斑点，也可采取研磨的方法消除。研磨气门可用手动或机动的方法进行，手动研磨方法如图4-4所示。
图4-6 气门座圈孔示意图
1.气门座圈 2.气门座圈孔
Ⅱ 自动喷砂机故障产生的原因有那些如何排除
原因1：喷砂桶内的砂材已用完。
故障排除方法：压力桶卸气后，重新加砂即可。
原因2：喷嘴被异物阻塞。
故障排除方法：关机卸完气后，先将喷砂嘴套转下，检查喷砂嘴是否有异物阻塞，若有将异物清除即可。
原因3：管内被异物及过多砂材阻塞。
故障排除方法：在关机卸完气后，先将喷砂嘴转下，喷砂桶再充气，然后推力桶打开利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可。若无则需要将管子拆下来清理或换新。
原因4：加入潮湿的砂材（水汽或雨水跑入喷砂桶内）造成调砂器口砂材阻塞。
故障排除方法：首先取下喷嘴（或拆除喷砂管），将推；力阀全关，调砂器全开，再将进气阀全开，让气将桶内的湿砂硬挤出来。一边半桶内湿砂推出，一边将推力瞬时全开和全关协助清理管内湿砂。如果这样无效时，只有将砂桶底端调砂器拆下，将砂卸出，再将调砂器锁回，然后，将砂材重新弄干后，经滤网筛过，在重新加入砂桶内即可。
原因5：高压空气瞬间送入大量水分造成桶内砂材潮湿，或经由推力阀将水分吸入喷砂管造成管壁潮湿粘砂，因而引起阻塞。
故障排除方法：除以上项排除法操作外，更好加装冷冻干燥机。
原因6：加砂未过滤而使大块异物进入喷砂桶卡在调砂器上，引起阻塞，无法出砂。
故障排除方法：只有将砂桶底端调砂器拆下，将砂卸出，再将调砂器锁回，然后，将砂材经滤网筛过，再重新加入砂桶内即可。