① 洗煤厂存在洗煤中损高原因是什么
设备不合格，操作不当，原煤质量差等原因。
② 重介质选煤中中损大的原因是什么该如何解决谢谢
重介质选煤损耗的主要原因可能是：1.重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低........。解决：严格检测重介质进货质量。2.洗煤后的介质粉回收设备有问题。3.洗煤工艺可能存在问题。
大型洗煤厂有些是自己制造重介质粉，可以根据需要，进行调整，达到效益最大化。
当然还有很多综合性的问题，具体问题具体分析。
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③ 洗煤厂洗出来为什么台次高中损大是为什么
这个里面出来的这个东西损失大的原因就是因为他在过程当中有很多东西都失去了所
④ 我们洗煤厂在打了循环以后，灰分和中损同样高，是什么原因啊谢谢！
能否说的详细点，说下工艺流程，才好解决问题。
如果是重选的产品灰分高，且是重介选，那么就可能是产品带介、切向冲水压力不足、上冲水管流量不够、或是入洗量过大的原因。
如果是浮选产品灰分高：就可能是循环水质不好，或是浮选机开停车的顺序、时间没有把握好。
⑤ 重介洗煤中煤上浮高的原因
重介
洗煤
是按煤和
矸石
的比重不同进行分选的，但是由于煤和矸石的密度都大于1，也就是说都大于水的密度，因此不能直接在水中分选。要想实现按密度分选，这就需要配置一定密度的液体（严格说是
悬浮液
不是液体，为了方便你理解），比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度（产品需要多少配置多少），这样将原煤放入该密度的液体中就可以实现按密度分选了，大于液体密度的下沉，小于液体密度的上浮。这就是重介分选的基本原理。但是重介分选设备多种多样，但原理不变。分选设备有立轮、斜轮、浅槽、
旋流器
等。上面说到配置一定密度的液体，在生产中是使用磁铁矿粉和水配置成悬浮液（磁铁矿粉不溶于水，不是液体；实验室使用
氯化锌
和水配成液体）。
可能的原因有：悬浮液密度低、压力低、旋流器内衬磁块脱落、二段入料口变大（或尺寸不对）、中煤含量过大（难选）、入料量过大、一段溢流口尺寸有问题（插入深度、直径）等
但我认为密度高，压力高也可能造成中损加大，因为密度高或压力高的情况下要保证
精煤
灰分，必定会调节其他参数，那样就会使旋流器的工作情况不是处于一个最合理的参数搭配，导致分选精度降低，造成中损加大。另外中损的存在应该说是必然的，因为旋流器的分选精度不能达到100%。
还有可能就是你的原煤本身就很难洗，你可以询问一下别的
洗煤厂
有洗过这种煤，情况怎样，如果也是这样，在考虑一下
配煤
，还不行那只好换煤炭了，知道的就这些了，希望对你能有所帮助！
⑥ 洗煤厂精煤浮选灰份高，尾矿灰份低。怎么办
洗煤厂精煤浮选灰分低，尾矿灰分也低怎么办？河南省荥阳市矿山机械制造厂技术员为您解这种情况一般就是上浮量小。可能是起泡剂和捕收剂的其中之一用量不足或两者用量都不足。也可能是浮选机液位过低，在流程里，越靠后的浮选机，液面应该越高。还可能是刮泡的的刮板转速不够，泡沫出的太慢。最坏的，还有可能是浮选机的实际处理量不够，需要加浮选机。
⑦ 高压线损高的原因 如何解决 请高手指点
一、线损管理的若干影响因素
一）、计量及线损“四分”管理
加强计量管理，建立完备的线损“四分”管理体系，是线损管理工作的基础。重点要抓好以下四个方面的工作：
1、计量基础管理
要健全各项计量管理制度，重点是建立完善各项计量基础资料，严格按标准开展各级计量标准的量值传递工作，按规程开展各类电能表的设计、安装、调试、周期检定、抽检和轮换，加强计量封钳、封印的管理，开展计量回路PT二次压降测试，防止各类计量差错发生。
2、关口表的管理
要加强对计量关口表的管理，做到安装规范，接线正确，精度足够，误差合格，配置合理，定期检验，及时更换。
3、母线电量不平衡的统计与分析
开展母线电量不平衡率的统计和分析，是检验线损计量系统是否准确的重要手段。220kV及以上电压等级母线电量不平衡率应不大于±1%；110kV及以下电压等级母线电量不平衡率应不大于±2%。
4、用户计量装置的管理
要确保用户使用经检定合格的计量装置，计量范围正确，容量及CT变比配置合理，接线正确并加封，及时进行周期检定和故障更换。
二）、电网及运行管理
合理规划和建设电网，开展电网经济运行是降低技术线损的主要措施。重点要抓好以下三个方面的工作：
1、设备配置及电网改造
要科学制订电网规划，合理配置输变电设备，经过技术经济比较优选设计方案，确保电网建设施工质量。合理选择变压器及输电线路，禁止淘汰型高耗能输变电设备进入电网，加强电网和用户无功补偿设备的配置，城乡公用变压器宜按照靠近负荷中心、小容量、密布点、短半径的要求进行设置。
分步实施电网改造，对低压台区及用户进户线的改造，要尽量减轻三相负荷不平衡的影响，并与营销部门的营销信息系统基础信息清理配合进行。
2、电网经济运行
加强电网经济调度，根据电网潮流变化及时调整运行方式，在确保系统安全稳定的前提下，作好变压器投退、电压调整和无功设备投切等工作。
3、自用电管理
加强电力企业自用电管理，正常生产用电以外的电量要严格装表计量和收费。
⑧ 怎样降低选煤厂中煤损失
中煤损失，是指矸石带煤？看使用寿命工艺设备。
例如旋流器排矸工艺，结构上可缩小锥比，控制上提高压力，和悬浮液磁性物含量。
⑨ 洗煤厂中损越高精煤的灰应该高还是低
应该是部分中煤进入精煤中，使精煤灰分提高，质量下降；也可能是矸石中混有中煤使得中煤回收率降低
⑩ 重介质选煤中中损大的原因是什么该如何解决谢谢
重介质选煤损耗的主要原因可能是:1.重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低........。解决:严格检测重介质进货质量。2.洗煤后的介质粉回收设备有问题。3.洗煤工艺可能存在问题。
大型洗煤厂有些是自己制造重介质粉，可以根据需要，进行调整，达到效益最大化。
当然还有很多综合性的问题，具体问题具体分析。
郑州磁应用技术研究室