⑴ 什么是直接电击电焊发生直接电击事故的原因有哪些
直接电击是指人体触及电焊设备正常运行时的带电体，或者靠近高压电网所发生的电击。其主要原因有： (1)在电焊操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚和身体的其余部位对地和金属结构无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉里及金属结构上的焊接 ，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。 (2)在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。 (3)登高电焊作业触及低压电网、裸导线、接触或靠近高压网络引起的触电事故等。
⑵ 焊接中怎样避免电击
电击会是人瞬间失去生命。如果没有采取适当的预防措施并按规定操作，则会在焊接和切割过程中发生因电击而造成的人员伤害。大多数的焊接和切割操作都会用到某种类型的电气设备。例如，氧乙炔切割机要用电来驱动和控制系统的工作。因闪电引起的电事故可能会因不可抗拒因素而无法避免。然而，所有其他的用电事故都是可以避免的，包括因缺乏培训而可能导致的用电事故。那么焊接中怎样避免电击
呢且看如下分解。
电焊工接触电的机会较多,经常要带电作业,如更换焊条、接触焊件、焊枪、焊钳、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等等,还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业,有的要站在焊件上操作,有的还要在潮湿的地下室或基坑中施焊,可以说电就在焊工的手上、脚上及周围,若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。
雨天焊接得有避雨装置，开始焊接的时候得用气体烘干，还要注意避免电击事故发生，最好是避免下雨焊接。
在焊接和切割工作过程中，大多数的用电设备均采用115 ~ 575 伏交流电或由发电机所发出的电。小于100伏的电弧电压可以完成大多数的焊接工作。工作电压小于80伏用电设备也会致人于死亡。有一些电弧切割的工作电压为400伏以上，电子束焊的电压更是高达150kV。焊接领域内的电击事故大多数是因为不小心碰到了裸露的、或绝缘很差的高压导电体。因此，焊工在工作中要格外小心，注意不要碰到焊接回路和主回路的裸露导体。 当有水或潮气存在时，物体的电阻值会减小。这种情况下发生的用电事故将会更为严重。当在潮湿的、包括地面严重积水的情况下进行切割和焊接时，焊接检验员必须穿戴干燥完好的手套和衣服以防止电击。焊接检验员此时还应避免接触导电体的表面，如地面。此时至少必须通过穿戴纯橡胶的绝缘鞋来实现防护，但最好采用某种绝缘层来实现保护-如橡胶垫块或干木板。当焊接检验员在一些狭小的空间工作而不得不屈膝、坐下或躺下时，必须要采取相似的保护措施以防止因为不小心而接触裸露的带电体。为了减少电击的可能性，在焊接开始以前应将所佩带的戒指及珠宝类物品卸掉。
由于时间关系，今天的讲座马上就要和大家说再见了，电击伤的现场急救方法有哪些
明天精彩继续，请大家关注裕祥安全网
，关注更多意外伤害急救小知识
。
⑶ 焊接作业时发生间接触电的原因有哪些
一、电焊作业发生触电事故的原因
电焊作业时的触电事故分为两种情况：一是直接电击，即接触电焊设备正常运行的带电体或靠近高压电网和电气设备所发生的触电事故；二是间接电击，即触及意外带电体所发生的电击。意外带电体是指正常不带电而由于绝缘损坏或电器设备发生故障而带电的导体。
1、直接电击的原因
（1）手或身体的某部位接触到电焊条或焊钳的带电部分，而脚或身体的其它部位对地面又无绝缘，特别是在金属容器内、阴雨潮湿的地方或身上大量出汗时，容易发生这种电击事故。
（2）在接线或调节电焊设备时，手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电。
（3）在登高焊接时，触及或靠近高压电网路引起的触电事故。
2、间接触电的原因
（1）电焊设备漏电，人体触及带电的壳体而触电。造成电焊机漏电的常见原因是由于潮湿而使绝缘损坏、长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏，电焊机安装的地点和方法不符合安全要求。
（2）电焊机变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏，错接变压器接线，将二次绕组接到电网上去，或将采用220V的变压器接到380V电源上，手或身体某一部分触及二次回路或裸导体。
（3）触及绝缘损坏的电缆、胶木闸盒、破损的开关等。
（4）由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电。
二、触电的方式
1、单相触电。当人体直接碰触带电设备的其中一相时，电流通过人体流入大地，这种触电现象称为单相触电。对于高压带电体，人体虽未直接触电，但由于超过了安全距离，高压对人体放电，造成单相接地引起的触电，也属于单相触电。
2、两相触电。人体同时接触带电设备或线路中的两相导体，或在高压系统中，人体同时接近不同相的两相带电导体，而发生电弧放电，电流从一相导体通过人体流入另一相导体，构成一个闭合回路，这种触电方式称为两相触电。两相触电要比单相触电严重的多。
3、电弧伤害。电弧是气体间隙被强电场击穿时电流通过气体的一种现象。电弧伤害之所以是一种触电方式，是因为弧隙是被游离的带电气态导体，被电弧“烧”着的人，将同时遭受电击和电伤。
4、跨步电压触电。当电气设备发生接地故障，接地电流通过接地体向大地流散，在地面上形成分布电位，这时若人在接地短路点周围行走，其两脚之间的电位差就是跨步电压，由跨步电压引起的人体触电，称为跨步电压触电。
三、电焊作业的安全要求
1、电焊设备电源的安全要求
（1）电焊机电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对操作人员的操作安全有利。
（2）焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置，如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。
（3）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。
（4）电焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不小于1MΩ。
（5）电焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件应牢靠。
（6）电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保护接地的防护措施。
2、保护接零和保护接地的安全要求
（1）在低压系统中，焊机的接地电阻RE不得大于4Ω。
（2）电焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
（3）焊接变压器的二次线圈与焊件相连接的一端必须接零或接地，但与焊钳相连接的一端不能接零或接地。
（4）用于接地或接零的导线，必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器，连接时必须牢固。
（5）几台设备的接零或接地线，不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线或接地体。
（6）接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反。
四、电焊作业预防触电的措施
1、焊接作业人员属特种作业人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、焊接设备要有良好的隔离防护装置。伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好；插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。
3、焊接设备应设有独立的电器控制箱，箱内应装有熔断器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断电装置。
4、焊接设备外壳、电器控制箱外壳等应设保护接地或保护接零装置。
5、改变焊接设备接头、更换焊件需要改变接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊接设备发生故障需检修时，必须在切断电源后方可进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部须偏斜。
6、更换焊条时，操作人员必须使用焊工手套，要求焊工手套应保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，操作者应使用绝缘橡胶衬垫确保操作者与工件绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上。
7、在金属容器内或狭小工作场地焊接金属构件时，必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障http://dlyamaxun.com 操作人员身体与带电体绝缘。
8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需要用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
9、登高作业时，禁止把焊接电缆、钢丝绳混绞在一起或缠在身上操作，在高处接近10KV高压线或裸导线排时，水平垂直距离不得小于3m；在10KV以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。登高焊接作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。
10、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明电压不超过36V。在潮湿金属容器等危险环境照明行灯电压不得超过12V。
11、操作人员在工作时不应穿有铁钉的鞋或步鞋。绝缘手套不得短于300mm，制作材料应为柔软的皮革或帆布。焊条电弧焊工作服为帆布工作服，氩弧焊工作服为毛料或皮工作服。
12、焊接设备的安装、检查和修理必须有持证电工来完成，操作人员不得自行检查和修理焊接设备。