Ⅰ 磨毛布预缩后颜色淡了怎么恢复
该织物属于厚重机织物应采用平幅前处理工艺，经向半制品的毛效左中右要均匀，布面无褶痕无褶皱最好预定型，根据设备确定选用干磨或湿磨。 工艺为：坯布→烧毛→退煮漂前处理半制品→预定型→轧起毛剂浸轧磨绒助剂（有的厂不轧磨绒助剂）→磨毛（磨毛机进行）→水洗或不水洗→染色→拉幅→定型→浸轧抗静电剂、柔软剂→成品检验。 磨毛工艺：织物在一定的张力和压力下以一定速度平幅进入磨毛机的磨毛区，利用包袱在高速运转砂辊上的金刚砂皮与织物紧密接触借助砂皮上的砂粒锋利的棱角使织物起均匀密实的绒毛层。根据不同的产品，风格及绒面要求，选用不同的砂纸号数，目数、车速、磨毛次数、干磨或湿磨。砂辊有4只6只12只，可以干磨或湿磨，质量要求必须确保织物平整，张力均匀，磨毛均匀。至少磨2次以上（视设备情况2-4次）才能磨均匀，如果出现条子看一下是在固定地方还是乱跑，要检查砂纸及目数和辊筒平整度。有的厂设备更新采用碳素纤维磨毛机磨辊用杜邦茄茄模碳纤维、陶瓷纤维，其平整度更好。只要不起皱一般不会有直条。浸轧磨绒助剂中最好加入抗静电剂，颤缓减少绒毛的吸附。涤棉染色纳册在染分散染料初始升温要慢加入0.1-1g/L分散剂或高温匀染剂。藏青色选用染料注意染浴的PH值。如果套染活性染料之前要还原清洗干净减少分散染料的沾色。
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Ⅱ 毛绒玩具能洗吗漂白吗
毛绒玩具因为里面填充的是棉花，不像衣服那样随便就可以清洗
办法1：所需材料：一袋粗盐（大粒盐）和一个塑料袋
把脏了的毛绒玩具放进塑料袋中，放入适量的粗盐，然后把口系住，使劲的摇晃。几分中后，玩具就干净了，我们在看看盐已经变黑了。
记住： 不是洗是吸哦！！ 还可以用于不同长短的毛绒玩具；毛毛领以及袖口；也可以用于车的坐垫（把盐倒在垫子上用力搓即可）家有妙招节目曾经介绍过。
原理是利用了盐即氯化钠对污垢的吸附作用，由于食盐有很强的消毒效果，不仅清洗了玩具，还可有效地杀灭细菌和病毒。 可以举一反三，毛绒领子、车内的毛绒靠垫之类的小东西也能用这种方法来“清洗”。
办法2：所需材料：水、丝毛洗涤剂、软毛刷（或其它工具代替也可以）
在盆中放入水和丝毛洗涤剂，用一般的软毛刷或其他工具搅动盆中的水搅出丰富的泡沫，再用软毛刷沾着泡沫将毛绒玩具表面刷干净，一定要注意刷子上不要沾太多的水分。刷干净毛绒玩具表面后用浴巾把毛绒玩具包起来，放入盛满清水的水盆中压洗。
这样可以将毛绒玩具内的灰尘和洗涤液清除干净。然后将毛绒玩具放入加有柔顺剂的水盆中适当的浸泡几分钟，再在盛满清水的水盆中压洗若干次，直至盆中的水由浑浊变得清澈。将清洗干净的毛绒玩具仍用浴巾包好，放入洗衣机中轻柔脱水，脱水后的毛绒玩具经过整形并梳理后放在通风处晾干。
注意晾晒时要在通风处晾干，最好不要暴晒，也不能不晒 不晒不能杀菌，暴晒容易变色
办法3：比较适合体积较大的毛绒玩具
买一包苏打粉，把苏打粉和脏了的毛绒玩具放入一个大的塑料袋内，把袋口系紧用力摇晃，会慢慢发现毛绒玩具变干净。最后，苏打粉末因吸附了尘垢而变成灰黑色，取出甩掉苏打粉即可。这种方法较适合体积较大的毛绒玩具和会发声的毛绒玩具。
办法4：比较适合电子、发声一类的毛绒玩具
为了防止毛绒玩具上的小配件磨损，把毛绒玩具的配件部位用胶带粘上，放入洗衣袋中选择揉洗方式洗涤，甩干后，悬挂阴凉处晾干。晾干时可以轻拍毛绒玩具，使其毛皮、填充物蓬松、柔软，这样毛绒玩具清洁后的形状也会较好恢复原状。
我们通常水洗时在清水中放入适量的清洁剂即可进行消毒处理。在水洗的同时，也可以加入适量的洗衣粉或洗衣液来进行消毒处理，达到抗菌和防螨的功能。
除了了以上方法还可以借鉴其它方法如：
[ 手洗 ]
准备脸盆装水，倒入清洗剂搅拌至完全溶解后，将绒毛玩具放入用手挤压让清洗剂融入，之后将污水倒掉再将熊熊用清水冲净，以干净的干布包裹绒派汪渗毛玩具几分钟，将水份吸收一部分，再将风干，或者让其做日光也是不错的方式。
[ 水洗 ]
直接将之放入洗衣机清洗之前，需先将绒毛玩具放入洗衣袋中，依一般的清洗程序即可，使用冷洗精要比洗衣粉来得效果好，且较不伤毛料，若使用一般双效合一的洗发精也尘脊不错。洗好后需用干毛巾包好再脱水，以免伤及表面。
[ 擦拭 ]
使用柔软的海棉或干净的干布，沾取已稀释过的中性清洁剂擦拭表面，之后再用清水擦拭一遍即可。
[干洗 ]
可直接送干洗店干洗，或至绒毛娃娃专卖店，购买专门清洗绒毛娃娃的干洗剂回家清洗，其先将干洗剂喷洒在绒毛玩具表面，待两三分钟后再以干布擦拭即可
[日晒法]
日晒是最简单最省力的毛绒玩具清洁方法。紫外线可以有效的杀死一些看不见的细菌，保证毛绒玩具的基本卫生状况。但要注意的是，此方法只适用于颜色比较浅的毛绒，因为面料及材质不同，有的可能毛绒可能会容易褪色。晒的时候，应该放在户外，如果阳光透过玻璃照射，是陵搜起不到任何杀菌的作用的。经常将毛绒玩具拿到外面晒一晒是非常好的。
[消毒法]
时间越长的毛绒玩具，表面和内部存在的细菌越多，单单用清水冲洗已经不能达到清洁的效果了。此时，就要在清水中放入适量的清洁剂来进行消毒处理。在水洗的同时，我们可以加入适量的洗衣粉或洗衣液来进行消毒处理，达到抗菌和防螨的功能。
在消毒和水洗之后的晾干过程中，一定要间歇性的对毛绒玩具进行拍打，使其表面和填充物蓬松柔软，恢复好洗前的造型。
Ⅲ 经纬不同色化纤布怎样染色
练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
1)原布准备：折叠
原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工州御工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2)烧毛：折叠
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3)退浆：折叠
纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4)煮练：折叠
棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5)漂白：折叠
棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显着的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，态迹改污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6）染色折叠
染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例：
虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活.。
染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活帆判性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换,其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林,活性灵活应用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,涂料套面色,可以解决单染涂料的白点问题,成本相应增加). 活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,就是红外线预烘开一组,两组或者不开.后车则完全不同.活性的采用盐和纯碱固色,士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上. 涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗.。
7)丝光：折叠
丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。
8）后整理折叠
后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。
主要作用：
1、磨毛
2、轧光或者叫压光
3、轧花或者叫压花
4、植绒 、转移烫花。
5、涂层（a，干法涂层；b，湿法涂层；c，转移涂层也叫离心纸涂层）
6、PVC压延 、压花处理
7、复合（a，TPU膜贴膜PTFE膜贴膜；b，面料复合）
8、洗水、石磨、喷墨、固色处理。
9、防水、防风、防绒处理。
10、抗静电处理
11、阻燃处理
12、防紫外线处理
13、拉绒 、磨绒、抗起球处理
14、压皱 起皱、发泡处理
15、拉幅定型、柔软预缩等等处理
纺织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料，对赋予面料特殊的功能和提升服用效果有着极其重要的作用。随着技术的进度，还会不断地出现后整理的新工艺，新材料。
Ⅳ 化纤布如何染色
化纤布染色工艺
1、练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
2、练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
3、染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色.。
染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性,士林,硫化,涂料，它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。
(4)绒毛布怎样改颜色扩展阅读
色牢度
1、染色牢度是染色布最重要的指标。
2、印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等。
3、在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用，这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。
4、影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。
5、各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。