⑴ 铝合金黑氧化怎样做才能又黑又亮
达到黑色哑光,可以在氧化前先进行喷砂处理,以形成无光表面,经过氧化着色就成了哑光黑森梁闭色。此裂
铝合金表面氧化着色
氧化着色分两步,第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工艺规范如下:
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60~70℃
t10 min
经该步处理,可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。
第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂,KMnO4为氧化剂,NiSO4为催化剂,并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80~90℃处理约8min即可。
可采用水解盐法进行封闭,在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀渣中性,增加光泽度。水解盐法封闭工艺规范如下:
NiSO4 4~5 9/L
NaAc·3H2O4~6g/L
CoSO4·7H2O0.5~0.8g/L
H3BO34~5 9/L
pH值4~6
θ80~85 ℃
t15~20 min
⑵ 铝合金可以换颜色吗有什么办法
其实换成塑钢的不会填多少钱的。你拆下来的铝合金还能卖个好价钱的,塑钢便宜的90元一平米
⑶ 7系铝怎么变暗色
1,氧化要在完成所有机加工之后成品之前做
2,有条件最好做一下金相分析,确定材料真假,或者让供应商提供成分报告(据本人调研国内西南铝还是不错的,货单上会提供这份报告)被某些材料供应商提供的假铝材坑到哭,成分不明确,烧蚀了我第一个做的最完美的加工件(因为不同系列铝材电解液配比不同,而且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发生烧蚀)
氧化过程:
1,首先要酸洗,这里要注意,酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工,比如说电火花放电加工花键,线切割加工等,如果有加工表面也会形成一层坚硬的氧化膜(是不是氧化铝没研究),酸洗一定要把这层膜腐蚀掉,否则这部分不导电不会被附上氧化膜,但是这样会影响工件的表面光滑度和亮泽,使工件发暗。为了使表面平整光亮,达到德雷克斯勒差速器壳的效果,我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次,但结果却呵呵,后来跟专家了解到,金属加工表面是物理平整,就是凸凹抚平的感觉,氧化中会使其暴露,想要镜面效果只能通过化学抛光,用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面效果,因为这项工艺会对周围环境污染极大,极少有做的,所以处女座的朋友可以试试。
2,注意计算好工件表面积,这会和通电电流有一定比例关系,还有草酸含量也有关,否则会出现上膜慢,膜层较薄等问题,当然也和电解液有一定关系,我这边厂家只能做草酸的
3,电解过程中切勿频繁取出查看膜的厚度,会发生再次放入氧化池不反应的问题
4,注意控制好电流,过大会烧蚀,丛慧过小不反应
5,达到膜厚要求后取出后颜色会较重,用水清洗后,光泽十分好,水层干了之后会变暗,应该是正常反应,刚做出猛郑拦来那个亮啊
6,用测膜厚仪器多测几个点,我要求做到50丝硬度50多度(1丝,=0.01毫米=10微米),在因为材料失败过一次之后,第二次完美成功。测硬度,简单点可以用钥匙,钥匙不会在上面留下划痕的,氧化之前则不然。
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【标题】7系铝合金7075及7050氧化方法及注意事项
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⑷ 铝合金什么情况下变黑
铝容易和空气中的氧气发生氧化,铝合金材质中含有镁等,缓判清其他金属,也是容易和空气中的氧气发生反应,总之,铝合金表面的颜色变化有一部冲州分是氧化的结果,另一方面是,你居住的周边环境的变化造成的,比如,周边有工厂,空气的 酸碱度扰前,发生变化。一句话,是氧化反应造成的
⑸ 铝合金表面怎么会变黑
铝表面发黑原因是铝制品被氧化而发黑,建议不清除,氧化铝在空气中较为稳定。很难再氧化。可以保护内部的铝不被氧橡郑化。
铝:银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最顷亏丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特梁乎颂性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
⑹ 铝合金门窗怎么改颜色
铝合金门窗翻新经常用到的方法有:600号砂纸粘肥皂水打磨,然后用自喷清漆;角向磨光机加钢丝(细丝)电动除修;用醋擦洗,这样的方式比较费时费力,如果想简单直接花钱换新的。
合金的应做静电喷涂,价格每平方米在7元左右,价格主要取决与你的工程量大小。面积计算方法是把你型材展开的宽度*型材长度进行计算的。
(6)怎样使铝合金颜色变暗扩展阅读
铝型材表面处理是铝合金门窗生产的重要环节之一,良好的表面处理对门窗的耐腐蚀性、耐候性及使用寿命都有较大的提高。当然,处理技术不同,其工艺也有较大的区别,今天就介绍一下常见的三种铝合金门窗表面处理技术:阳极氧化、电泳喷涂、木纹转印。
木纹转印顾名思义就是铝型材表面复刻各种木纹肌理的表面处理技术,由于木纹色满足了消费者向往自然舒适的生活追求,目前被广泛应用于铝合金门窗市场。其表面图案清晰、色彩纯正、层次感强,受到不少消费者的狂热追捧,抗老化褪色、耐腐蚀、耐候性优良,充分展现美丽的木纹肌理,为家居环境提色不少。
(6)怎样使铝合金颜色变暗扩展阅读来源:网络-铝合金门窗表面处理技术
⑺ 如何让铝合金的工件变黑,且尺寸保持不变
三步:局轮一,用热的碳酸钠把铝件表面洗净,二,洗净后的铝件快速放入硫绝颂酸亚铁溶液里,切忌在空气中久置,三,表面变黑后,晾干烘烤,擦净即可。第一并腊郑步一定要洗净,否则效果不好!
⑻ 什么东西可以让铝表面变黑像黑油漆一样
在铝合金产品应用中,黑色是一种重要的常见色调。它不仅可作大方典雅的表面装饰色,还是铝合金制备吸热材料、光学材料和零部件时必不可少的颜色。
铝合金着黑色有较大的市场需求。雀派指目前铝合金着黑色多采用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法,耗电量大,需专用设备及工夹具,不适用于超小型工件及结构复杂的工件。采用一种化学氧化着黑色的新技术,通过两步氧化着色,得到了结合力好、耐蚀性强、颜色鲜艳美观的铝合金黑色氧化膜。
实验部分
1实验过程
铝合金两步法氧化发黑工艺流程:
工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品
1.1前处理
(1)化学脱脂
用60~65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min,除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑。其脱脂液配方如下:
NaOH5~6 S/L
Na2CO320~25 g/L
Na3PO4·12H2O10~15 g/L
表面活性剂1 g/L
(2)碱蚀
在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40~50g/L)溶液中碱蚀l~2min,以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致。为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物,可采用柠檬酸铵(ρ=10g/L)作为螯合剂。
(3)酸蚀出光
用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15~20 mL/L、3~5 mL/L的酸蚀液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面。
2.1.2氧化着色
氧化着色分两步,第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工艺规范如下:
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60~70℃
t10 min
经该步处理,可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。
第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂,KMnO4为氧化剂,NiSO4为催化剂,并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80~90℃处理约8min即可。
2.1.3封闭
可采用水解盐法进行封闭,在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性,增加光泽度。水解盐法封闭工艺规范如下:
NiSO4 4~5 9/L
NaAc·3H2O4~6g/L
CoSO4·7H2O0.5~0.8g/L
H3BO34~5 9/L
pH值4~6
θ80~85 ℃
t15~20 min
2.2膜层主要性能评价指标
因采用两步氧化成膜,该配方在较大试验范围内均可得到耐蚀性好的氧化膜,故确定正交评分及检验标准时着重选用了膜层色度、均匀度、附着力三个指标(见表1)。表中,均匀度由显微镜(100目)观察,用同样面积内顷配膜上小坑或突起的多少计分;附着力以脱脂棉力度均匀地擦拭膜表面至露基底的次数计分。综合评分z由公式计算。
3结果与讨论
3.1各因素对着色效果的影响
经初步试验,选取了影响着黑色效果的4个主要因素:着色剂A质量浓度,KMnO4质量浓度,着色温度,着色时间。采用L9(34)正交表进行正交试验优选,并固定NiSO4质量浓度为2 g/L,各配方均用HNO3)调节pH值为5。
以正交试验的结果作极差分析,绘制极差分析图。由图可知,着色剂A用量对色度及附着力均有较大影响,用量大有利于提高膜层整体性能;KMnO4浓度有一最佳值,用量过高膜层各项指标反而有所下降;着色温度可在一较大范围内波动,易于操作控制。
3.2最佳工艺条件
根据正交试验极差分析结果,综合进行单因素试验的结果,得到了最佳工艺条件。
着色剂A16~18g/L
KMnO48~10 g/L
NiSo42g/L
θ80~85 ℃
pH值4.5~5
t8~10 min
3.3氧羡乎化层测试结果
以最佳工艺条件处理铝合金表面,得到了黑色鲜艳、附着力强、平整、光洁、均匀致密的黑色氧化膜,且表面无挂灰。
由膜层表面电镜照片分析可知,其表面明显为具有高耐蚀性的非晶型结构,膜层均匀致密;由侧面电镜照片可知该膜层非常均匀,两层氧化膜结合良好。
由电子能谱分析可知膜层主要成分为Al2O3、MnO2、NiO及另一关键着色成分,质量分数分别为25%、44.5%、13.5%、17%。
对本试验获得的着色工件采用锉刀法评价其结合力,用扁锉呈45。由基体金属向镀层方向锉镀层的边棱,镀层未见揭起或脱落。
4结论
利用该铝合金化学发黑新技术对经碱性铬酸盐氧化液处理后的铝合金化学着色,得到了颜色鲜艳、结合力好、耐蚀性强、有很好的装饰及防蚀效果的黑色氧化膜。且该法耗电量低,设备简单,投资小,操作简便,便于批量生产,尤其适用于形状复杂的铝合金工件表面着黑色,具有较好的应用前景。
⑼ 铝合金表面如何处理成黑色
铝合金表面,如果想处理成仔姿黑色的,一般主灶液要就是通过念辩绝喷漆来实现小的铝合金物品,自己花十几块钱买一罐手喷漆就可以喷成黑色的
⑽ 通常切削液中什么元素会使铝合金变色、变黑 什么元素会使铝镁锌合金变黑 请专家赐教,谢谢
一乙醇胺,二乙醇胺都会让铝合金变色的,闷和就是强碱性的添加剂,铝在弱酸和弱碱环境下才能稳定,如果加入过多强碱,加工后的铝合金哗枝工件残留的切乱罩敏削液风干后会导致铝变黄。