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皮带机滚筒应怎样焊接视频

发布时间: 2022-03-03 04:28:25

① 皮带机上的滚筒轴承怎么卸下来呢

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确。

二、拉出法

采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。

注意事项:

1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不应钩在外圈上,以免轴承松动过度或损坏;

2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔,不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;

3、注意防止拉钩滑脱;

4、拉具两脚的弯角小于90°。

三、推压法

用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。

注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。

四、热拆法

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。

注意事项:

1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上,并施加一定拉力;

2、加热前,要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好,防止轴受热胀大,否则将很难拆卸,从轴承箱壳孔内拆卸轴承时,只能加热轴承箱壳孔,不能加热轴承;

3、浇油时,屏蔽机房要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上,并在其下方置一油盆,收集流下的热油,避免浪费和烫伤;

4、操作者应戴石棉手套,防止烫伤。

五、感应加热法
应用电磁感应原理,在轴承内圈产生感应电流,使其发热膨胀,从而在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染,加热质量高,并保证轴承不受损伤,这种先进的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。

② 皮带机主动轮表面是用一条条钢筋焊接的,这种滚筒叫什么名称

排渣滚筒。。。

③ 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常,清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠,防止飞车,检查皮带机的安全装置,皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

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注意事项:

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。

5、经常检查皮带机维护记录,并保持完好。

④ 皮带机的从动滚筒,按怎么样的步骤用车床加工才能保证同心度

两端打中心孔,两顶一夹最同心,但是这样加工时刚度不好发颤。三爪比较正的情况可以一夹一顶,先粗车一端轴肩后掉头车大外圆和另一轴头,车好后再精车余端。因为这个件要求同心不是那么高。
同心度:简单来说就是两个圆的圆心的重合度。

⑤ 皮带机滚筒注油方法

调整滚筒的位置,让加油孔处在滚筒直径的2/3高度(把电机散热罩打开,用手盘电机散热风扇叶轮,慢慢调整加油孔位置,注意不要把散热叶轮搞坏啊),这样你就不用考虑还差多少啊,滚筒加满2/3就自动流出来了。

⑥ 皮带机驱动滚筒直径怎么确定

皮带机驱动滚筒直径,可以用确静平衡计算法来确定,方法如下:

1、 采用型钢制作两条滑道,要求滑道上表面水平,其间距能满足将滚筒的两侧轴放到上边的要求。

2、 将滚筒放到滑道上。

3、 由于存在重心偏移滚筒发生转动。

4、 根据计算的[P]值制作试块。

5、 将试块焊接到已经转动后的滚筒的上部边缘上。

6、 焊接后在将滚筒放到滑道上,若此时滚筒焊接试块的一点转到下面,则可取下试块,滚筒不加调整即可满足要求。

滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。

滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。

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滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。

对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

⑦ 皮带机滚筒有哪些技术要求

根据国标10595-09要求,对筒皮厚度,轴径大小,等等都有规定具体可查10595-09

⑧ 带式输送机滚筒筒皮纵焊缝双面焊接的焊接顺序

第一层:以200~250mm/min的焊接速度从头向尾底部先焊一层。
第二层:以100~120mm/min的焊接速度从头向尾焊接中间层。
第三层:改用交流弧焊机,离表面深度约2-3mm的位置,采用J422电焊条焊接;焊接速度与第二层相同。第四层:从中间向两端头焊接,焊接速度与第一层相同。
焊后,焊缝做探伤检查,不得有裂纹、烧穿、气泡等现象,要符合GB3323中Ⅲ级要求。

⑨ 皮带机电动滚筒tc/nc v怎么接接线什么意思

3根粗的分别是UVW线
3根细的分别是UVW的霍尔信号线
余2根则是电源线及地线

⑩ 皮带机滚筒

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传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。 滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组,传动滚筒是传递动力的主要件,滚筒组有光面、胶面,胶面形状又可分成光面胶,人字胶及菱形胶,传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座,润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢,轴承座有铸铁件铸钢件,筒体采用焊接件。滚筒结构合理,选型方便,性能可靠,使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。
传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式,传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好,但有方向性,传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹,用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面;传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施,轴承座分为整体式和分割式,并全部采用油杯,利于润滑脂润滑
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