1. 怎么学好钣金下料
1、pro/e(钣金)板块或（solidworks钣金模块） 和cad只是个绘图工具，真正的技术要了解钣金的工艺性。2、以下不全，仅供参考，请到网上下载。
冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。
2.1 冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。
图3.1.1 冲裁件的排样
2.2 冲裁件的外形及内孔应避免尖角。
在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）
图3.2.1 冲裁件圆角半径的最小值
2.3 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽
冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.3.1。
图3.3.1 避免窄长的悬臂和凹槽
2.4 冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求
冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
图3.4.1 冲孔形状示例
材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b
高碳钢 1.3t 1.0t
低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t
铝 0.8t 0.5t
* t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。
* 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。
表1 冲孔最小尺寸列表
2.5 冲裁的孔间距与孔边距
零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图3.5.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。
图3.5.1 冲裁件孔边距、孔间距示意图
2.6 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离
折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图3.6.1）
图3.6.1 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离
2.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座
螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
表2 用于螺钉、螺栓的过孔
*要求钣材厚度t≥h。
表3 用于沉头螺钉的沉头座及过孔
*要求钣材厚度t≥h。
表4 用于沉头铆钉的沉头座及过孔
2.8 冲裁件毛刺的极限值及设计标注
2.8.1 冲裁件毛刺的极限值
冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm)见下表。
材料壁厚 材料抗拉强度 （N/mm2）
＞100～250 ＞250～400 ＞400～630 ＞630
f m g f m g f m g f m g
＞0.7 ～1.0 0.12 0.17 0.23 0.09 0.13 0.17 0.05 0.07 0.1 0.03 0.04 0.05
＞1.0 ～1.6 0.17 0.25 0.34 0.12 0.18 0.24 0.07 0.11 0.15 0.04 0.06 0.08
＞1.6 ～2.5 0.25 0.37 0.5 0.18 0.26 0.35 0.11 0.16 0.22 0.06 0.09 0.12
＞2.5 ～4.0 0.36 0.54 0.72 0.25 0.37 0.5 0.2 0.3 0.4 0.09 0.13 0.18
* f级（精密级）适用于较高要求的零件；m级（中等级）适用于中等要求的零件；g级（粗糙级）适用于一般要求的零件。
表5 冲压件毛刺高度的极限值
2.8.2 设计图纸中毛刺的标注要求
* 毛边方向：BURR SIDE。
* 需要压毛边的部位：COIN或COIN CONTINUE 。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。
图3.8.2.1 钣金结构设计图纸中毛刺的标注示例
3 折弯
3.1 折弯件的最小弯曲半径
材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径见下表。
序号 材 料 最小弯曲半径
1 08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T2 0.4t
2 15、20、Q235、Q235A、15F 0.5t
3 25、30、Q255 0.6t
4 1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧) 0.8t
5 45、50 1.0t
6 55、60 1.5t
7 65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS302 2.0t
2. 怎么学习钣金CAD制图基本的一些教程
问：怎么学习钣金CAD制图基本的一些教程？
答：其实CAD不需要去学校里学。在网络上视频查 云中帆CAD 就会有很多视频，但是他教的都是工厂里用的。去看看吧。还挺好的。
3. cad钣金手工展开技巧
cad 钣金手工展开技巧
4. CAD新手，想学画钣金的工作，懂得请进指导下，谢谢
如果是重新设计钣金图纸，就不存在先量尺寸的问题。
如果有个钣金件事物，要画图纸，这叫反设计，或者叫逆向工程。
这时候先按实物画图，然后画展开图。
直接用AutoCAD画钣金图是比较麻烦的，建议下载安装“钢构CAD”这个插件，用它画钣金件方便。
5. 你好，我学CAD两年了，是钣金方面的。不知道折弯展开图纸怎么画法请教各位。
折弯展开图纸的画法：直接展开，用内尺寸加折弯系数就得出展开尺寸。
内尺寸加折弯系数的计算方法：
当折弯内R角小于等于材料厚度时，按尖角来展开，展开公式为：
22+56+0.8+56+0.8+22+0.8=158.4（22、56尺寸为外形减去材料厚度）。
折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
(5)怎样学钣金下料cad扩展阅读：
折弯展开图纸运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸：
A:直边长度（两边为A1、A2) R:折弯内R大小 T：材料厚度 P：折弯展开系数 W：内R弯曲角度 π:3.1416
则:展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P。
在计算机辅助设计中，交互技术是必不可少的。交互式CAD系统， 指用户在使用计算机系统进行设计时，人和机器可以及时地交换信息。采用交互式系统，人们可以边构思 、边打样、边修改，随时可从图形终端屏幕上看到每一步操作的显示结果，非常直观。
图形变换的主要功能是把用户坐标系和图形输出设备的坐标系联系起来；对图形作平移、旋转、缩放、透视变换 ；通过矩阵运算来实现图形变换。
6. 那为大哥指导一下钣金图(CAD图)怎么画
先画展开图,再画折弯图,然后是点焊.最后是涂装.如软件AMADA公司的AP100还有PRO\E CAD钣金部分等.钣金图注意的是局部表达法，其实钣金难就难在计算展开尺寸，因为钣金加工都是一个工件的外形，一般由激光或者冲床等一些精密设备加工成型后，靠折弯机，或者液压机加工成所需图纸。
钣金如果不用三视表达厚度很简单，直接在图下空白处，或者图样标注栏注明钣厚：xx mm就好，因为你画的钣金我相信不会是那种装配钣金，如果是装配钣金，这种表示就不好表达了，因为，它毕竟不是一块钣来加工出来的，或许还有其他的钣在一起组合，焊接成型的。所以焊接厚度就不统一了。说到现在，我只是介绍了一些钣金的知识，因为我以前做过钣金这方面的工作，恰巧我也是做钣金件激光切割的，每次加工都需要画钣金图。相信展开尺寸的算法你应该会算。现在就说说图面的表达，钣金图面表达方法和普通图面画法的没什么区别。能两个视图可以表达清楚的还是只用两个视图表达，两个视图表达不清楚，那就是三视加局部放大了，放样图我觉得你不需要考虑的，放样图一般是指把标注在施工设计图纸上构件尺寸在现场按实际大小画出来进行加工制作等。
展开图面如果有需要的话是要和加工图面放在一个图纸上,而且你的展开计算一定要正确,否则别人按照你的图纸尺寸加工展开工件后， 下道工序:折弯，绝对尺寸会错误。
一般来讲，都不需要另做展开图，别人加工的应该都会，最好放上轴侧图。
如果一个图纸放不下，你就分两张放，用订书钉钉上好了。这些情况都是看你所在的工作环境的需求所执行。
希望说的这些对你有所帮助。
7. 板金工看图下料入门
钣金展开方面
看图出图
目前多在电脑上
用软件
钢构CAD
自动完成了
8. CAD2007 怎么学习钣金这方面的啊!
慢慢学习不要着急先积累经验，看看单位需要什么样的钣金cad知识需要坚持，更需要学习提高，钣金看似简单，当中也有不少专业知识；
CAD2007其实是二维平面设计，没有专门的钣金设计模块，不如选择Catia、Solidwork等三维设计软件，要方便很多。